塑膠的定義

塑料主要有以下特性：

● 大多數塑料質輕，化學穩(wěn)定性好，不會銹蝕 
● 耐沖擊性好 
● 具有較好的透明性和耐磨耗性 
● 絕緣性好，導熱性低 
● 一般成型性、著色性好，加工成本低 
● 大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒 
● 尺寸穩(wěn)定性差，容易變形 
● 多數塑料耐低溫性差，低溫下變脆 
● 容易老化 
● 某些塑料易溶于溶劑

塑料的分類

按使用特性分類 按理化特性分類 按加工方法分類

一、按使用特性分類

根據名種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。

1：通用塑料

一般是指產量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。

2：工程塑料

一般脂能承受一定外力作用，具有良好的機械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩(wěn)定性較好，可以用作工程結構的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。
通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特種工程塑料又有交聯型的非交聯型之分。交聯型的有：聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯聚酰亞胺、耐熱環(huán)氧樹脂等。非交聯型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮（PEEK）等

3：特種塑料

一般是指具有特種功能，可用于航空、航天等特殊應用領域的塑料。如氟塑料和有機硅具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功用，增強塑料和泡沫塑料具有高強度、高緩沖性等特殊性能，這些塑料都屬于特種塑料的范疇。

增強塑料：增強塑料原料在外形上可分為粒狀（如鈣塑增強塑料）、纖維狀（如玻璃纖維增強塑料或玻璃布增強塑料）、片狀（如云母增強塑料）三種。按材質可分為布基增強塑料（如碎布增強或石棉增強塑料）、無機礦物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纖維增強塑料（如碳纖維增強塑料）三種。 
泡沫塑料：泡沫塑料可以分為硬質、半硬質和軟質泡沫塑料三種。硬質泡沫塑料沒有柔韌性，壓縮硬度很大，只有達到一定應力值才產生變形，應力解除后不能恢復原狀；軟質泡沫塑料富有柔韌性，壓縮硬度很小，很容易變形，應力解除后能恢復原狀，殘余變形較??；半硬質泡沫塑料的柔韌性和其他性能介于硬質他軟質泡沫塑料之間。

二、按理化特性分類

根據各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料（不可溶化）和熱塑性塑料（可溶化）兩種類型。熱固性塑料例如酚醛塑料和環(huán)氧樹脂早在1900年開發(fā)出來是就成為最早的“高知名度”塑料。無論熱固性塑料還是熱塑性塑料，其型材均可進行機械加工，但是熱塑性型材目前使用更為普遍，由于熱塑性塑料便于生產，具有自潤滑性能，而且尺寸范圍寬和易于成型，使它成為理想的軸承件和耐磨件以及結構件。

1：熱固性塑料

熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯型和其他交聯型兩種類型。
甲醛交聯型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲-甲醛-三聚氰胺-甲醛等）。
其他交聯型塑料包括不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂等。

2：熱塑性塑料

熱塑性塑料是指在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。

烴類塑料。屬非極性塑料，具有結晶性和非結晶性之分，結晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非結晶性烴類塑料包括聚苯乙烯等。 
含極性基因的乙烯基類塑料。除氟塑料外，大多數是非結晶型的透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數可以采用游離基型催化劑進行聚合。 
熱塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯、改性聚丙烯等也包括在這個范圍內。 
熱塑性纖維素類塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、賽璐珞、玻璃紙等。

三、按加工方法分類

根據各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種類型。

膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料；層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物，經疊合、熱壓而結合成為整體的材料；注射塑料、擠出塑料和吹塑塑料多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料；澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹脂混合料，如尼龍等；反應注射塑料是用液態(tài)原材料，加壓注入膜腔內，使其反應固化成一定形狀制品的塑料，如聚氨酯等。