鐵氟龍(PTFE)分散樹(shù)脂加工推出管生產(chǎn)工藝

PTFE分散樹(shù)脂的加工不同于懸浮樹(shù)脂。分散樹(shù)脂加工制品前必須添加煤油、溶劑油之類的碳?xì)漕惢衔?，該類化合物主要起到在加工時(shí)作潤(rùn)滑劑的作用，降低加工時(shí)的擠出壓力。如果在PTFE分散料加工時(shí)不用該類潤(rùn)滑劑則樹(shù)脂纖維化困難，推壓時(shí)的壓力迅速增加，幾乎不能使樹(shù)脂進(jìn)行纖維化，沒(méi)有辦法加工成合格的分散制品。

1、混料：
把分散樹(shù)脂經(jīng)過(guò)l0～20目的不銹鋼絲網(wǎng)篩過(guò)篩。把篩過(guò)的PTFE分散樹(shù)脂倒人廣口瓶?jī)?nèi)，把占樹(shù)脂20％～24％量的助擠劑加入到PTFE分散樹(shù)脂中。倒人時(shí)注意不要將助劑粘到內(nèi)壁上，密封瓶口后放在混料機(jī)上進(jìn)行混合，大約40 min，把該混和料放人烘箱內(nèi)，保持恒溫在3O一8O℃的溫度，保溫2O ～ 24 h，讓助擠劑充分和分散樹(shù)脂混和。保溫結(jié)束后，再用過(guò)篩的辦法擊碎或去掉結(jié)團(tuán)料，總之，PTFE分散樹(shù)脂的加工過(guò)程就是樹(shù)脂成纖化的過(guò)程，成纖化是在推壓過(guò)程中形成的狀態(tài)改變。

2、預(yù)成型：

將預(yù)混好的物料倒人料腔進(jìn)行推壓前的準(zhǔn)備工作，預(yù)壓成圓柱形原料型坯。所用模具要求內(nèi)壁光滑，強(qiáng)度足夠。型坯推塊的外徑應(yīng)比推壓機(jī)料腔內(nèi)徑略小0.1～1 mm，留出壓縮時(shí)空氣的通道。
      預(yù)成型時(shí)先用2—3 MPa壓力把樹(shù)脂粉壓實(shí)，然后升壓10 MPa左右進(jìn)行保壓5～10 min。選擇的壓力大小和推壓的速度應(yīng)足以讓料中的空氣充分逸出。又不能使已預(yù)成型物料產(chǎn)生開(kāi)裂，也不應(yīng)讓混入的助擠劑從樹(shù)脂中擠出來(lái)。壓力過(guò)大，會(huì)造成物料開(kāi)裂，太小又壓不實(shí)物料，因此選擇合適的壓力是至關(guān)重要的一環(huán)。通常結(jié)合具體的設(shè)備，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)即可。有時(shí)有少量的助擠劑被擠出型坯，不會(huì)對(duì)以后的工序產(chǎn)生大的影響。成型后的原料毛坯沒(méi)有大的強(qiáng)度，脫模時(shí)要注意，不要將毛坯折斷。

3、推壓：

PTFE分散樹(shù)脂的推壓管屬于管壁較薄、內(nèi)徑較小的一類管。壁厚一般為0.1—3 mln，管內(nèi)徑一般為0.5～50 mn2。主要用作絕緣套管和壓力軟管。
      隨著聚四氟乙烯加工業(yè)的不斷發(fā)展，在分散推出管方面則向著大直徑方向發(fā)展?，F(xiàn)已有能推出直徑在。200 mnl的分散推出管。在柱塞的推力下讓型坯中的，物料通過(guò)口模成纖化而成制品。在整個(gè)推壓過(guò)程中，壓縮比和口模直徑、推出壓力是形成纖維化的主要因素。小口徑管和薄壁管，因?yàn)樾枰膲嚎s比較大，推出壓力也需要相應(yīng)的增大。一般為2o～30 MPa的推壓力，所用的口模夾角為20～3O度左右。對(duì)成型10 mm／4~9 rllin的PTFE內(nèi)管而言，助擠劑含量2o％- 24％，口模溫度約3O cI=，壓縮比約為55：l，推壓速度約20 mm／min，是比較合適的一種選擇。

4、干燥：

推壓出來(lái)的PTFE管內(nèi)含有大量的助擠劑。在加工成成品之前必須使原料經(jīng)過(guò)高溫再結(jié)晶的過(guò)程使之達(dá)到使用的強(qiáng)度。在高溫之前必須把預(yù)混入的助擠劑全部排除，否則會(huì)引起不必要的麻煩，甚至引發(fā)火災(zāi)?，F(xiàn)在用的最多的是排出助擠劑和高溫?zé)Y(jié)兩個(gè)過(guò)程在同一臺(tái)加熱高溫爐設(shè)備上進(jìn)行。首先將擠出管經(jīng)過(guò)一個(gè)較低溫度的加熱區(qū)，先將助擠劑除去；接著下一步將管子引人高溫區(qū)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)加熱；然后冷卻再結(jié)晶制成分散推出管。如果在第一個(gè)過(guò)程中沒(méi)有將助擠劑除干凈，則會(huì)在下一步的燒結(jié)過(guò)程中將助擠劑在燒結(jié)溫度下碳化，在PTFE管內(nèi)留下黑色殘跡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

5、定型：

經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)的推出管，在高溫冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生晶體。因?yàn)椴煌慕Y(jié)晶度會(huì)有不同的體積變化，因此初次加工出來(lái)的管子尺寸達(dá)不到使用的要求，有必要進(jìn)行一次定型處理，先將四氟管放人恒溫爐加熱保溫1 h以上，然后將四氟軟管通過(guò)規(guī)定尺寸的口模即可。

6、增強(qiáng)編織：

在許多使用四氟管的場(chǎng)所要求四氟管所承受的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于它本身所能承受的壓力。因此有必要對(duì)四氟管的耐壓性進(jìn)行增強(qiáng)。最常用的方法就是管外用鋼絲編織增強(qiáng)而成的產(chǎn)品，制成傳遞特種流體和氣體的耐壓管。同時(shí)又具有良好的耐高低溫性能、耐腐蝕和耐老化性。編織增強(qiáng)層所用不銹鋼鋼絲，一般采用正反向45度進(jìn)行編織，也可用其他材料進(jìn)行編織增強(qiáng)，如三股或多股的棉麻纖維、尼龍纖維進(jìn)行增強(qiáng)。